雙金屬自潤銅合金軸承
雙金屬自潤軸承的結構定位與工程特性
雙金屬自潤軸承屬於以結構強度為核心導向的承載型滑動軸承，其設計目標並非追求極低摩擦係數，而是在中高負載條件下，確保材料結合穩定、承載可靠，並具備良好的耐磨與耐疲勞表現。
本系列產品以優質低碳鋼作為背材基體，在其表面燒結鉛錫青銅合金，經多次高溫燒結與致密化軋製，使銅層與鋼背形成牢固的一體化結構。這種製程並非單純覆層，而是透過冶金結合，確保在高負載與長時間運轉下不易產生剝離或層間疲勞。
完成的雙金屬帶材可依實際需求再加工成各種結構型式，滿足不同設備的裝配與受力條件。
提供專業訂製客製服務,請聯絡0928-337-341 專人為您服務洽詢
Unit(單位): mm
|
d |
D |
壁厚
Wall
Thickness |
外徑公差
O.D
Tolerance |
內徑公差
I.D (H8)
Tolerance |
配合連孔
H7 |
軸徑f7
Journal
Diameter |
f1 |
f2 |
L -0.4 |
||||||||||
|
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
90 |
100 |
|||||||||
|
10 |
12 |
12+0.085
-0.000 |
10+0.022
-0.000 |
12 +0.018 |
10 -0.013
-0.028 |
0.5 |
0.3 |
1010 |
1015 |
1020 |
|||||||||
|
12 |
14 |
14+0.085
-0.000 |
12+0.027
-0.000 |
14 +0.018 |
12 -0.016
-0.034 |
0.5 |
0.3 |
1210 |
1215 |
1220 |
|||||||||
|
14 |
16 |
1 |
16+0.085
-0.000 |
14+0.027
-0.000 |
16 +0.018 |
14 -0.016
-0.034 |
0.5 |
0.3 |
1410 |
1415 |
1420 |
||||||||
|
15 |
17 |
17+0.085
+0.030 |
15+0.027
-0.000 |
17 +0.018 |
15 -0.016
-0.034 |
0.5 |
0.3 |
1510 |
1515 |
1520 |
|||||||||
|
16 |
18 |
18+0.085
+0.030 |
16+0.027
-0.000 |
18 +0.018 |
16 -0.016
-0.034 |
0.8 |
0.4 |
1610 |
1615 |
1620 |
|||||||||
|
18 |
20 |
20+0.085
+0.030 |
18+0.033
-0.000 |
20 +0.021 |
18 -0.016
-0.034 |
0.8 |
0.4 |
1810 |
1815 |
1820 |
1825 |
||||||||
|
20 |
23 |
23+0.110
+0.035 |
20+0.033
-0.000 |
23 +0.021 |
20 -0.020
-0.041 |
0.8 |
0.4 |
2010 |
2015 |
2020 |
2025 |
||||||||
|
22 |
25 |
1.5 |
25+0.110
+0.035 |
22+0.033
-0.000 |
25 +0.021 |
22 -0.020
-0.041 |
0.8 |
0.4 |
2210 |
2215 |
2220 |
2225 |
|||||||
|
24 |
27 |
27+0.110
+0.035 |
24+0.033
-0.000 |
27 +0.021 |
24 -0.020
-0.041 |
1 |
0.5 |
2410 |
2415 |
2420 |
2425 |
2430 |
|||||||
|
25 |
28 |
28+0.110
+0.035 |
25+0.033
-0.000 |
28 +0.021 |
25 -0.020
-0.041 |
1 |
0.5 |
2515 |
2520 |
2525 |
2530 |
||||||||
|
26 |
30 |
30+0.110
+0.035 |
26+0.033
-0.000 |
30 +0.021 |
26 -0.020
-0.041 |
1 |
0.5 |
2615 |
2620 |
2625 |
2630 |
||||||||
|
28 |
32 |
32+0.110
+0.035 |
28+0.033
-0.000 |
32 +0.025 |
28 -0.020
-0.041 |
1 |
0.5 |
2815 |
2820 |
2825 |
2830 |
2840 |
|||||||
|
30 |
34 |
34+0.110
+0.035 |
30+0.039
-0.000 |
34 +0.025 |
30 -0.020
-0.041 |
1.2 |
0.6 |
3015 |
3020 |
3025 |
3030 |
3040 |
|||||||
|
32 |
36 |
2 |
36+0.110
+0.035 |
32+0.039
-0.000 |
36 +0.025 |
32 -0.025
-0.050 |
1.2 |
0.6 |
3215 |
3220 |
3225 |
3230 |
3240 |
||||||
|
35 |
39 |
39+0.110
+0.045 |
35+0.039
-0.000 |
39 +0.025 |
35 -0.025
-0.050 |
1.2 |
0.6 |
3520 |
3525 |
3530 |
3540 |
3550 |
|||||||
|
38 |
42 |
42+0.110
+0.045 |
38+0.039
-0.000 |
42 +0.025 |
38 -0.025
-0.050 |
1.2 |
0.6 |
3820 |
3825 |
3830 |
3840 |
3850 |
|||||||
|
40 |
44 |
44+0.110
+0.045 |
40+0.039
-0.000 |
44 +0.025 |
40 -0.025
-0.050 |
1.2 |
0.6 |
4020 |
4025 |
4030 |
4040 |
4050 |
|||||||
Note: I.D tolerance is inspected when bush assembly into housing indicating zero tolerance.
注: 內徑公差是軸承裝入襯套孔後檢測的公差
Unit(單位): mm
|
d |
D |
壁厚
Wall
Thickness |
外徑公差
O.D
Tolerance |
內徑公差
I.D (H8)
Tolerance |
配合連孔
H7 |
軸徑f7
Journal
Diameter |
f1 |
f2 |
L -0.4 |
||||||||||
|
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
90 |
100 |
|||||||||
|
45 |
50 |
50+0.130
+0.050 |
45+0.039
-0.000 |
50 +0.025 |
45 -0.025
-0.050 |
1.5 |
1 |
4520 |
4525 |
4530 |
4540 |
4550 |
|||||||
|
50 |
55 |
55+0.130
+0.050 |
50+0.039
-0.000 |
55 +0.030 |
50 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
5030 |
5040 |
5050 |
|||||||||
|
55 |
60 |
60+0.130
+0.050 |
55+0.046
-0.000 |
60 +0.030 |
55 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
5530 |
5540 |
5550 |
5560 |
||||||||
|
60 |
65 |
2.5 |
65+0.130
+0.050 |
60+0.046
-0.000 |
65 +0.030 |
60 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
6030 |
6040 |
6050 |
6060 |
|||||||
|
65 |
70 |
70+0.130
+0.050 |
65+0.046
-0.000 |
70 +0.030 |
65 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
6530 |
6540 |
6550 |
6560 |
||||||||
|
70 |
75 |
75+0.130
+0.050 |
70+0.046
-0.000 |
75 +0.030 |
70 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
7030 |
7040 |
7050 |
7060 |
7080 |
|||||||
|
75 |
80 |
80+0.130
+0.050 |
75+0.046
-0.000 |
80 +0.035 |
75 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
7530 |
7540 |
7550 |
7560 |
||||||||
|
80 |
85 |
85+0.160
+0.070 |
80+0.046
-0.000 |
85 +0.035 |
80 -0.030
-0.060 |
1.5 |
1 |
8040 |
8050 |
8060 |
8080 |
||||||||
|
84 |
90 |
90+0.160
+0.070 |
84+0.054
-0.000 |
90 +0.035 |
84 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
8440 |
8450 |
8460 |
8480 |
||||||||
|
89 |
95 |
95+0.160
+0.070 |
89+0.054
-0.000 |
95 +0.035 |
89 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
8940 |
8950 |
8960 |
8980 |
||||||||
|
94 |
100 |
3 |
100+0.160
+0.070 |
94+0.054
-0.000 |
100 +0.035 |
94 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
9440 |
9450 |
9460 |
9480 |
|||||||
|
99 |
105 |
105+0.160
+0.070 |
99+0.054
-0.000 |
105 +0.035 |
99 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
9940 |
9950 |
9960 |
9980 |
||||||||
|
104 |
110 |
3 |
110+0.160 +0.070 |
104+0.054
-0.000 |
110 +0.035 |
104 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
10450 |
10460 |
10480 |
||||||||
|
109 |
115 |
115+0.190
+0.080 |
109+0.054
-0.000 |
115 +0.035 |
109 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
10950 |
10960 |
10980 |
|||||||||
|
114 |
120 |
120+0.190
+0.080 |
114+0.063
-0.000 |
120 +0.040 |
114 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
11450 |
11460 |
11480 |
|||||||||
|
119 |
125 |
125+0.190
+0.080 |
119+0.063
-0.000 |
125 +0.040 |
119 -0.036
-0.071 |
1.8 |
1.2 |
11950 |
11960 |
11980 |
|||||||||
|
123 |
130 |
130+0.190
+0.080 |
123+0.063
-0.000 |
130 +0.040 |
123 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
12350 |
12360 |
12380 |
123100 |
||||||||
|
128 |
135 |
135+0.190
+0.080 |
128+0.063
-0.000 |
135 +0.040 |
128 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
12850 |
12860 |
12880 |
128100 |
||||||||
|
133 |
140 |
140+0.190
+0.080 |
133+0.063
-0.000 |
140 +0.040 |
133 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
13350 |
13360 |
13380 |
133100 |
||||||||
|
138 |
145 |
145+0.190
+0.080 |
138+0.063
-0.000 |
145 +0.040 |
138 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
13860 |
13880 |
138100 |
|||||||||
|
143 |
150 |
3.5 |
150+0.190
+0.080 |
143+0.063
-0.000 |
150 +0.040 |
143 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
14360 |
14380 |
143100 |
||||||||
|
148 |
155 |
155+0.190
+0.080 |
148+0.063
-0.000 |
155 +0.040 |
148 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
14860 |
14880 |
14890 |
|||||||||
|
153 |
160 |
160+0.190
+0.080 |
153+0.063
-0.000 |
160 +0.040 |
153 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
15360 |
15380 |
15390 |
|||||||||
|
158 |
165 |
165+0.190
+0.080 |
165+0.063
-0.000 |
165 +0.040 |
158 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
15860 |
15880 |
158100 |
|||||||||
|
163 |
170 |
170+0.190
+0.080 |
170+0.063 -0.000 |
170 +0.040 |
163 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
16360 |
16380 |
163100 |
|||||||||
|
168 |
175 |
175+0.190
+0.080 |
175+0.063
-0.000 |
175 +0.040 |
168 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
16860 |
16880 |
168100 |
|||||||||
|
173 |
180 |
180+0.190
+0.080 |
180+0.063
-0.000 |
180 +0.040 |
173 -0.043
-0.083 |
2 |
1.5 |
17360 |
17380 |
173100 |
|||||||||
承載能力與運轉條件的實務優勢
從實際運轉表現來看，雙金屬自潤軸承具備以下工程端高度關注的特性：
- 結合強度高：鋼背與青銅層結構穩定，適合承受長時間反覆載荷。
- 承載能力大：特別適用於中速中載、低速高載等典型工況。
- 耐磨與耐高速性能佳：在適當潤滑條件下，可維持穩定磨耗曲線。
- 潤滑適應性高：可依需求在摩擦面加工油槽、油穴或油孔，使軸承能對應不同潤滑方式與油膜形成條件。
透過這些加工配置，雙金屬軸承能在全油潤滑、間歇潤滑或條件受限的潤滑環境中，維持相對可控的運轉狀態。
主要應用領域：為承載而存在的選型
- 汽車引擎、汽油與柴油發動機
- 工程機械與重型設備
- 摩托車離合器與底盤結構
- 電梯系統與空調設備
- 汽車齒輪箱、變速箱
- 重型車鋼板彈簧襯套、平衡襯套
- 齒輪幫浦、起重與吊裝設備
可供應型式：支援多樣結構與設計彈性
為配合不同設備設計需求，本公司雙金屬系列產品可供應多種標準與客製化型式，包括：
- 軸襯
- 凸緣軸襯
- 華司
- 止推墊片
- 以及其他非標準結構之客製化零組件
此彈性有助於工程端在既有設計條件下，快速導入合適的承載解決方案，而不需大幅調整原有機構。
油槽、油穴與接口配置：讓潤滑策略更可控
這些設計並非附加選項，而是用來引導潤滑油分佈、穩定油膜形成位置，避免局部乾摩或不均磨耗
透過適當的油槽與油孔配置，可使軸承在不同轉速、載荷與潤滑條件下，維持較穩定的摩擦與磨耗行為。
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